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彩色压印地坪施工工艺

发布时间:2018-02-14 12:41:11

   一、施工条件

  施工现场气温应在 5℃~30℃,风力 4 级以下,避免雨天施工,且配备水电及必要的施工工具。
  二、艺术混凝土施工工艺流程:
  测量放线 →  地基处理 →  支设模板 →  混凝土设计 →  浇注混凝土、振捣、提浆、整平→ 撒播彩色硬化剂 →  抹面、压光 → 撒播彩色脱模粉  →  上模具、压印 → 养护、冲洗 →涂刷地坪保护剂、 制作伸缩缝。
  三、主要施工方法
  1. 测量放线
  根据设计的施工图纸要求,以已知的控制线(或控制点)为依据,用 钢尺、经纬仪等工具,在原始地坪上用白灰放出所做工程的位置线。 根据工程的具体情况,打标高控制桩,以此来控制所做工程的标高。
  2、地基处理
  根据已经测量放线定下来的施工场地,进行地基处理。首先,我们要保证地基应排水良好并且有充足和均匀的载荷性。地基必须潮湿、充分捣实并且在浇筑混凝土时无冻结现象。如需要的话,在浇筑混凝土前用水浇湿地基。但在浇筑混凝土前,地基必须无存水或任何软泥。当地基为原有旧混凝土地面或在其它基层上进行浇筑时,应对基层做介面处理,例如:先撒水,后撒水泥,并用笤帚等工具均匀拉毛,也可采用凿毛的方法。
  3、混凝土设计
  按混凝土道路载荷设计混凝土配比。建议做 C20 或 C25 号的混凝土,混凝土厚度根据实际需要进行选用,详见表一和图 14。所有骨料必须完全不发生反应(不含有害颗粒)。为获得良好的压印效果,混凝土中石子的最大粒径不超过混凝土厚度的 1/4,且直径小于 1.9 厘米的石子。为减少混凝土的泌水现象和提高功效,混凝土的坍落度要根据施工时天气情况进行调整,详见表二、三。若采用商品混凝土施工时,注意不要用含粉煤灰的混凝土,不能含有任何外加剂。压印施工完成4~6天内切割伸缩缝,伸缩缝设计依照混凝土道路行业标准。
  4、撒播彩色硬化剂
  撒播彩色硬化剂的时间应控制在混凝土表 面只有很少剩余水分,但仍处于塑性状态时 (未凝结前)。撒播彩色硬化剂的顺序要跟 混凝土的浇筑顺序一致,先浇筑的先撒,后 浇筑的后撒。第一次撒播 2/3 的硬化剂,剩 余 1/3 硬化剂用于第二次撒播和最后的表 面修饰。(注意:撒硬化剂时,应顺风进行 如风过大,要采取防风措施,动作要舒展, 以保证硬化剂均匀分布在混凝土表面上。)5、抹面、压光            抹面、压光是在撒播硬化剂工序中穿插进行的,当第一次 2/3 的硬化剂撒完后,用钢抹子或木抹子进行抹压;当第二次 1/3 的硬化剂撒播完后,用钢抹子进行收面,对混凝土表面进行精细找平、抹压,保证表面平整,无砂眼、孔洞及砂粒等。最后在混凝土表面上用手指按下约 6mm,且混凝土表面无明水现象时,再用钢抹子收一遍光,便可进行下道工序。
  6、撒播彩色脱模粉
  用钢抹子抹完,观察硬化剂表面水光泽消失并且混凝土处于可以压印的凝结状态时,开始撒播彩色脱模粉。脱模粉与硬化剂颜色一一对应。撒播脱模粉应力求达到薄而不透,如果脱模粉过厚,会影响模板细部纹理的体现;如果脱模粉过薄,硬化剂将会粘附在纹理模板表面。脱模粉应撒均匀,然后放置模板,准备进行纹理压印。
  7、上模具、压印
  第一块纹理模板的摆放位置很重要,应沿混凝土一边预先建立参考直线摆放,以保证纹理图案压印的连续性,如一些不规则形状的模板无需事先建立参考线。每块模板依次紧密摆放,每块纹理模板间须紧密结合。然后用捣实器开始纹理压印,压印的力度要根据混凝土凝结的程度进行调整。
  8、养护、冲洗
  混凝土上完模具后,应进行养护。当温度较高、阳光很足,或风比较大时,可用塑料薄膜覆盖养护,以防止混凝土表面开裂。压印完成 3 天后,先扫除表面多余的脱模粉,然后用高压水枪冲洗表面,根据需要的表面效果来决定冲洗的程度,一般大约会有 15%到 20%的脱模粉会附着在硬化剂表面。硬化剂和脱模粉颜色形成的反差,使压印后表面的仿真石材效果更逼真。如果脱模粉附着过多,可采用酸洗方法进行处理。
  9、涂刷保护剂
  最后,我们使用优质的混凝土油性封闭剂来对表面进行两遍封闭处理。封闭剂使压印表面颜色丰富,并保护美观的纹理压印表面。但要注意在做封闭剂以前,表面必须干燥,否则将出现泛白或颜色不均匀。喷涂封闭剂有 2 种做法:① 喷涂法:用高压喷枪进行喷涂。② 刷涂法:用小刷子进行涂刷。注:油性封闭剂为提高纹理压印表面的耐磨性,延长地面的维护时间,公司建议做油性封闭剂封闭表面。